压铸解决方案
428作为国内成立早、技术领先的压铸机周边自动化解决方案高新技术企业,埃斯顿拥有超过30年压铸行业经验,是中国压铸行业机器人自动化集成设备的重点骨干企业。致力于为压铸企业提供先进的机器人产品、周边设备及完善的自动化解决方案。 本方案提供全自动压铸...
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方案概述
本方案是针对凸焊工艺的智能化解决方案,通过机器人全自动焊接、修磨、补偿软件包,实现工艺全流程自动化。方案基于埃斯顿生态链合作伙伴资源,提供凸焊机和非标修磨器设计,同时依托埃斯顿自主2D、3D视觉开发与服务团队,有效解决传统凸焊工艺中自动化程度低、集成度低和视觉选型难等行业痛点。该解决方案通过高度集成化和自动化的设计,有效提升了凸焊工艺的生产效率和稳定性,降低了人工成本和集成难度,为凸焊工艺的智能化升级提供了完整的技术支持。

案例特点
1.自动化程度提升
实现自动修磨、自动补偿功能,显著降低人工参与度。
具备打点数自动计算、修磨器触发、修磨量自动补偿等智能化功能。
全套设备支持一键启动,通过机器人控制器实现机器人、焊机、修磨器三者协同工作。
2.集成度优化
基于埃斯顿生态链合作伙伴,提供凸焊机和非标修磨器设计。
解决多厂家设备集成难题,降低集成难度和售后成本。
3.视觉系统改进
依托埃斯顿自主2D、3D视觉开发与服务团队,解决视觉选型难题,减少选型困扰。
优化视觉系统易用性、清框率和视觉等待时间等问题。
传统工装夹具难以高效处理散乱无序堆放的工件,存在柔性差、效率低及人工分拣易出错等问题。基于3D视觉的无序抓取技术应运而生,旨在提升自动化生产的灵活性、精度与安全性,满足现代制造业对柔性化产线的迫切需求。 本方案采用3D视觉系统,实现对无序工件...
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